Analisis Lembaran Logam Proses Menggambar Dalam: Cara Membuat Bagian Penutup Baja Stainless Steel Presisi Tinggi?

1. Apa gambar lembaran logam dalam?

Menggambar dalam adalah metode pemrosesan yang menggunakan cap di dadu untuk meregangkan lembaran logam (seperti baja tahan karat, baja karbon, aluminium, dll.) Menjadi bentuk yang diinginkan di bawah tekanan. Ini banyak digunakan dalam pembuatan bagian -bagian presisi seperti stainless steel dalam penutup baja, cangkang, wadah, dll. Fitur -fiturnya meliputi:

Pembentukan satu kali: Kurangi pengelasan atau splicing, dan tingkatkan kekuatan struktural.

Presisi tinggi: Toleransi dapat dikontrol dalam ± 0,1mm.

Tingkat pemanfaatan material yang tinggi: Cocok untuk produksi massal dan mengurangi biaya.

Aplikasi Khas:

Stainless Steel Deep Steel Covers (Mesin Makanan, Peralatan Medis)

Tangki bahan bakar mobil, cangkang baterai

Kerang peralatan elektronik (seperti router, sasis server)

2. Aliran pemrosesan penutup baja stainless steel yang ditarik

(1) Pemilihan material

304/316 Stainless Steel: Resistensi korosi yang kuat, cocok untuk industri makanan dan medis.

430 Stainless Steel: Biaya rendah, cocok untuk penggunaan industri umum.

Baja Khusus Gambar yang Dalam (seperti SPCC-SD): Daktilitas yang baik, mengurangi risiko retak.

(2) Desain dan manufaktur cetakan

Punch and Die: Komponen kunci yang menentukan bentuk akhir, membutuhkan kekerasan tinggi (HRC58-62) dan finish permukaan (Ra≤0.8μm).

Pemegang kosong: Mengontrol aliran lembaran untuk mencegah kerutan.

(3) Proses menggambar yang dalam

Pemotongan Bahan: Pemotongan laser atau persiapan blanking.

Pelumasan: Pelapisan dengan minyak gambar (seperti parafin terklorinasi) untuk mengurangi gesekan.

Gambar pertama: Membentuk garis besar umum (rasio gambar harus dikontrol menjadi ≤2.0).

Gambar Berganda: Secara bertahap mengurangi diameter dan meningkatkan kedalaman.

Pemangkasan/Punching: Menghapus kelebihan gerinda dan menyelesaikan dimensi yang tepat.

3. Empat teknologi utama untuk penutup baja presisi tinggi

• Kontrol rasio gambar

Rasio gambar pembatas (LDR): Stainless steel biasanya 1,8-2.2, melebihi yang rentan terhadap retak.

Peregangan multi-pass: Bagian-bagian kompleks perlu dibentuk dalam langkah-langkah, dan anil ditambahkan di tengah (seperti 304 stainless steel membutuhkan anil pada 1050 ℃).

• Keseimbangan antara kerutan dan pencegahan retak

Optimalisasi kekuatan kosong: terlalu sedikit tekanan → kerutan; terlalu banyak tekanan → retak.

Desain Radius Die: R sudut R ≥ 4T (T adalah ketebalan material) untuk mengurangi konsentrasi tegangan.

• Kontrol Kualitas Permukaan

Cetakan Polishing: Hindari menggaruk permukaan benda kerja.

Seleksi pelumas: Pelumas tahan tekanan ekstrem diperlukan untuk kondisi kerja suhu tinggi.

• Kompensasi Springback

Mengimbangi jumlah springback melalui overbending cetakan.

4. Masalah dan Solusi Umum

5. Lembar pemrosesan logam logam dalam menggambar stainless steel/bagian penutup baja gambar dalam FAQ

• T1: Desain khusus apa yang dibutuhkan untuk mati gambar yang dalam?

A:

Punch/Die: Kekerasan HRC58-62, Surface Dipoles ke RA0.4μm

Pemegang kosong: Sistem Kontrol Tekanan dengan Nitrogen Spring

Struktur Panduan: Kolom Panduan Bola Presisi untuk Memastikan Pusat

Sistem Perubahan Die Cepat: Cocok untuk Produksi Multi-Variety

• T2: Apa yang harus saya perhatikan saat memilih pers?

A:

Tonase: Biasanya membutuhkan kekuatan tarik material × Area yang diproyeksikan × Koefisien 1.5

Stroke: setidaknya 2 kali ketinggian bagian

Akurasi Kontrol: Servo Press lebih kondusif untuk cetakan bagian kompleks

• T3: Bagaimana cara mendeteksi kualitas bagian gambar yang dalam?

A:

Deteksi dimensi: mesin pengukur tiga koordinat (dimensi kritis ± 0,1mm)

Inspeksi Permukaan: Deteksi visual/optik goresan dan kerutan

Uji ketebalan: pengukur ketebalan ultrasonik (laju penipisan ≤20%)

KETENTUAN UDARA: Deteksi kebocoran spektrometer massa helium (persyaratan medis/food grade)