Apa saja tantangan teknis yang umum dalam memproduksi penutup baja tahan karat tarik dalam dan bagaimana tantangan ini dapat diatasi?

Tantangan teknis umum dan strategi penanggulangan dalam produksi bagian penutup gambar dalam dari baja tahan karat adalah sebagai berikut:

1. Bahan rebound elastis
Tantangan: Baja tahan karat memiliki kekuatan luluh dan modulus elastisitas yang tinggi, serta rentan melambung setelah penarikan dalam, sehingga akurasi dimensinya buruk.
Larutan:
Gunakan desain cetakan presisi untuk mengimbangi jumlah pantulan.
Kurangi pantulan dengan meningkatkan gaya penahan kosong, mengontrol kecepatan menggambar, dan parameter proses lainnya.
Gunakan pelumas yang sesuai untuk mengurangi gesekan dan mengurangi pantulan.
2. Keausan cetakan
Tantangan: Baja tahan karat memiliki kekerasan yang tinggi, dan pemrosesan jangka panjang akan menyebabkan keausan cetakan yang cepat, sehingga mempengaruhi kualitas benda kerja dan efisiensi produksi.
Larutan:
Gunakan bahan dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus tinggi untuk membuat cetakan, seperti baja tungsten atau karbida semen.
Lakukan perawatan pelapisan permukaan cetakan, seperti pelapisan PVD, untuk meningkatkan ketahanan aus.
Lakukan perawatan dan pemeriksaan cetakan secara berkala untuk memastikan cetakan berfungsi dalam kondisi terbaik.
3. Retak bahan
Tantangan: Selama proses deep drawing, baja tahan karat rentan retak karena konsentrasi tegangan atau rasio penarikan yang berlebihan.
Larutan:
Kontrol parameter proses seperti rasio regangan dan gaya dudukan kosong untuk memastikan proses regangan yang lancar.
Gunakan proses pra-pembentukan, yaitu pra-peregangan sebelum peregangan dalam, untuk mengurangi konsentrasi tegangan selama pembentukan akhir.
Pilihlah grade material baja tahan karat yang sesuai, seperti baja tahan karat austenitik dengan keuletan yang baik.
4. Goresan permukaan
Tantangan: Permukaan baja tahan karat mudah tergores atau menjorok selama peregangan dalam, sehingga mempengaruhi kualitas penampilan.
Larutan:
Gunakan pelumas berkualitas tinggi untuk mengurangi gesekan antara cetakan dan material.
Giling halus dan poles cetakan untuk memastikan permukaan akhir.
Gunakan film pelindung dalam prosesnya untuk mencegah permukaan baja tahan karat bersentuhan langsung dengan cetakan.
5. Ketebalan bahan tidak merata
Tantangan: Selama peregangan dalam, ketebalan bahan baja tahan karat rentan terhadap ketidakrataan, sehingga mengurangi kekuatan dan estetika produk jadi.
Larutan:
Gunakan proses peregangan multi-pass untuk membentuk secara bertahap dan menghindari ketebalan yang tidak merata akibat pembentukan satu kali.
Dengan mengoptimalkan desain cetakan, pastikan gaya regangan terdistribusi secara merata dan kurangi konsentrasi tegangan lokal.
Gunakan bahan baku dengan ketebalan yang seragam untuk mengontrol kualitas bahan saat masuk ke pabrik.
发送反馈
侧边栏
历史记录
已保存