Kaki Palet: Plastik atau Logam? Bagaimana Menyesuaikan Kapasitas Muatan Pallet untuk Menghindari Kerusakan?

Kaki palet adalah komponen pendukung inti palet, yang menopang seluruh berat barang selama penyimpanan, penanganan, dan transportasi. Pemilihan material dan kesesuaiannya dengan kapasitas muatan palet secara langsung menentukan masa pakai palet dan keamanan barang. Namun, banyak pengguna kesulitan dalam memilih antara kaki palet plastik dan logam, dan sering kali mengabaikan detail pencocokan beban—yang menyebabkan seringnya kaki palet patah atau bahkan kerusakan barang. Artikel ini akan menganalisis secara sistematis karakteristik material kaki palet dan metode penyesuaian beban, membantu Anda membuat pilihan ilmiah.

I. Pemilihan Material Kaki Pallet: Plastik vs Logam, Mana yang Lebih Cocok?

Plastik dan logam adalah dua bahan yang paling umum digunakan kaki palet , masing-masing dengan keunggulan kinerja unik dan skenario yang dapat diterapkan. Pilihannya harus didasarkan pada lingkungan penggunaan palet (dalam/luar ruangan, kering/lembab), kebutuhan muatan, dan anggaran biaya.

1. Kaki Pallet Plastik: Ringan, Tahan Korosi, dan Hemat Biaya

Kaki palet plastik biasanya terbuat dari polietilen densitas tinggi (HDPE), polipropilen (PP), atau plastik rekayasa yang diperkuat (misalnya PP yang diperkuat serat kaca). Mereka banyak digunakan dalam skenario beban ringan hingga sedang karena kinerjanya yang seimbang.

Keuntungan

• Ketahanan korosi yang sangat baik: Plastik tidak rentan terhadap karat atau oksidasi, bahkan di lingkungan lembab (misalnya, penyimpanan dingin, gudang yang sering dicuci dengan air) atau saat bersentuhan dengan bahan kimia (misalnya, pengolahan makanan, industri farmasi). Tidak seperti logam, logam ini tidak memerlukan perawatan anti karat sehingga mengurangi biaya perawatan.

• Ringan dan mudah diproses: Kepadatan plastik hanya 1/5–1/8 logam (kepadatan HDPE sekitar 0,95 g/cm³), sehingga kaki palet plastik lebih ringan—ini mengurangi berat keseluruhan palet, membuat penanganan manual lebih mudah dan menurunkan konsumsi bahan bakar transportasi (terutama untuk pengiriman jarak jauh). Selain itu, plastik dapat dicetak menjadi bentuk yang rumit (misalnya, struktur berongga, pola anti selip) dalam satu langkah, dengan menyesuaikan dengan desain dasar palet yang berbeda.

• Ketahanan benturan dan ketahanan aus yang baik: Plastik rekayasa berkualitas tinggi memiliki ketangguhan yang kuat—bila terkena benturan yang tidak disengaja (misalnya, selama penanganan forklift), plastik ini tidak mudah retak atau berubah bentuk, tidak seperti logam rapuh (misalnya, besi tuang) yang dapat langsung pecah. Permukaan kaki palet plastik juga dapat diberi bahan aditif anti aus, sehingga memperpanjang masa pakainya dalam skenario penanganan frekuensi tinggi.

• Biaya rendah dan penerapan yang luas: Biaya produksi kaki palet plastik umumnya 30% –50% lebih rendah dibandingkan biaya produksi kaki palet logam. Cocok untuk sebagian besar palet ringan hingga sedang (kapasitas muatan ≤1500 kg), seperti palet yang digunakan untuk makanan, elektronik, dan kebutuhan sehari-hari.
  
  

Kekurangan

• Ketahanan terhadap suhu tinggi yang terbatas: Sebagian besar plastik memiliki ketahanan panas yang buruk—HDPE melunak pada suhu 80–100°C, dan PP berubah bentuk pada suhu 110–120°C. Di lingkungan bersuhu tinggi (misalnya, dekat oven di pabrik, paparan musim panas di luar ruangan), kaki palet plastik mungkin kehilangan kapasitas menahan bebannya, sehingga tidak cocok untuk aplikasi bersuhu tinggi.

• Kapasitas menahan beban yang buruk untuk beban berat: Di bawah beban berat (＞2000 kg), plastik cenderung mudah merambat (deformasi lambat akibat tekanan jangka panjang), menyebabkan palet miring atau kaki palet roboh. Misalnya, dalam industri konstruksi, di mana palet membawa material berat seperti batang baja atau semen, kaki plastik tidak dapat memenuhi persyaratan beban.
  
  

Skenario yang Cocok

Gudang kering dalam ruangan, penyimpanan dingin, industri makanan/farmasi, transportasi ringan hingga sedang (berat barang ≤1500 kg), dan lingkungan yang memerlukan ketahanan terhadap korosi atau tidak ada kontaminasi logam (misalnya, penyimpanan komponen elektronik).

2. Kaki Palet Logam: Penahan Beban Tinggi, Tahan Suhu Tinggi, dan Tahan Lama

Logam kaki palet sebagian besar terbuat dari baja karbon (misalnya, Q235), baja tahan karat (misalnya, 304), atau paduan aluminium. Mereka adalah pilihan pertama untuk aplikasi beban berat, suhu tinggi, atau lingkungan yang keras.

Keuntungan

• Kapasitas menahan beban super tinggi: Logam memiliki kekuatan tarik dan kekakuan yang tinggi—kaki palet baja karbon dapat dengan mudah menahan beban 2000–5000 kg, dan kaki baja tahan karat yang diperkuat bahkan dapat menahan beban lebih dari 8000 kg. Hal ini menjadikannya ideal untuk industri berat seperti manufaktur mesin, konstruksi, dan logistik peralatan besar.

• Ketahanan suhu tinggi yang sangat baik: Logam dapat mempertahankan kinerja yang stabil pada suhu tinggi—baja karbon dapat bertahan pada suhu 300–400°C, dan baja tahan karat dapat bertahan hingga 600°C. Dalam skenario suhu tinggi (misalnya, di dekat tungku industri, transportasi material panas), kaki palet logam tidak akan berubah bentuk atau rusak, tidak seperti kaki palet plastik.

• Masa pakai yang sangat lama: Logam tahan aus dan tidak mudah menua—dengan perawatan normal (misalnya pengecatan rutin untuk mencegah karat), kaki palet baja karbon dapat digunakan selama 5–10 tahun, dan kaki baja tahan karat dapat bertahan lebih dari 15 tahun. Hal ini jauh lebih lama dibandingkan masa pakai kaki plastik (biasanya 2–3 tahun), sehingga kaki logam lebih hemat biaya dalam jangka panjang untuk skenario beban berat.

• Kemampuan beradaptasi lingkungan yang kuat: Kaki palet baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang sangat baik (bahkan lebih baik daripada plastik di lingkungan asam/basa), dan kaki paduan aluminium ringan dan tahan karat. Mereka dapat digunakan di penyimpanan luar ruangan di udara terbuka, lingkungan pantai yang lembab (dengan semprotan garam tinggi), atau bengkel kimia dengan gas korosif.
  
  

Kekurangan

• Bobot berat dan biaya tinggi: Logam jauh lebih padat daripada plastik—kaki palet baja karbon 5–8 kali lebih berat dibandingkan kaki palet plastik dengan ukuran yang sama. Hal ini meningkatkan berat keseluruhan palet, sehingga mempersulit penanganan manual dan meningkatkan biaya transportasi. Selain itu, biaya produksi kaki logam lebih tinggi (terutama baja tahan karat), sehingga mungkin tidak cocok untuk pengguna dengan anggaran terbatas.

• Rentan terhadap karat dan perlu perawatan: Kaki palet baja karbon mudah berkarat di lingkungan lembab, sehingga memerlukan perawatan anti karat secara teratur (misalnya pengecatan, galvanisasi), yang meningkatkan beban kerja dan biaya perawatan. Bahkan kaki logam galvanis dapat mengelupas lapisannya setelah penggunaan jangka panjang sehingga memerlukan perawatan ulang.

• Penyerapan benturan yang buruk: Logam bersifat kaku namun tidak kuat—bila terkena benturan keras (misalnya benturan forklift dengan kecepatan tinggi), kaki logam dapat bengkok atau patah, dan gaya benturan dapat diteruskan ke barang sehingga menyebabkan kerusakan. Berbeda dengan plastik yang dapat menyerap sebagian energi benturan melalui deformasi.
  
  

Skenario yang Cocok

Transportasi dan penyimpanan beban berat (berat barang ＞2000 kg), lingkungan bersuhu tinggi (＞100°C), penyimpanan luar ruangan di udara terbuka, lingkungan korosif pesisir atau bahan kimia, dan industri seperti permesinan, konstruksi, dan logistik alat berat.

II. Bagaimana Menyesuaikan Kaki Pallet dengan Kapasitas Muatan Pallet untuk Menghindari Kerusakan?

Memilih bahan yang tepat hanyalah langkah pertama; kunci untuk menghindari kerusakan kaki palet adalah dengan mencocokkan secara akurat kapasitas muatan kaki dengan kebutuhan muatan sebenarnya dari palet. Hal ini memerlukan pertimbangan tiga faktor inti: berat total barang, distribusi muatan, dan keadaan stres selama penggunaan.

1. Langkah 1: Hitung "Beban Aktual per Kaki"

Palet standar biasanya berukuran 4–6 kaki (4 kaki adalah yang paling umum). Langkah pertama adalah menghitung berapa berat yang harus ditanggung setiap kaki, yaitu "beban sebenarnya per kaki". Rumusnya adalah:

Muatan aktual per kaki = (Total berat barang Berat palet) Jumlah kaki

• Berat total barang: Ini adalah berat barang yang diletakkan di atas palet, yang harus diperoleh melalui penimbangan (jangan memperkirakan, karena perkiraan yang berlebihan dapat menyebabkan kelebihan beban).

• Berat palet: Berat palet itu sendiri (tidak termasuk kaki) bervariasi berdasarkan bahan—palet kayu berbobot 15–30 kg, palet plastik berbobot 8–20 kg, dan palet logam berbobot 30–80 kg. Data ini dapat disediakan oleh produsen palet.

• Jumlah kaki: Untuk palet 4 kaki (paling umum), beban didistribusikan secara merata hingga 4 kaki; untuk palet 6 kaki (digunakan untuk palet yang lebih besar), didistribusikan ke palet 6 kaki.

Contoh: Jika sebuah palet kayu (berat 20 kg) membawa 1000 kg barang, dan palet tersebut memiliki 4 kaki, maka beban sebenarnya per kaki adalah (1000 20) 4 = 255 kg.

2. Langkah 2: Pilih Kaki Pallet dengan "Safety Margin"

Kapasitas beban yang ditandai oleh produsen kaki palet adalah "beban terukur" (berat maksimum yang dapat ditanggungnya dalam kondisi ideal). Namun, dalam penggunaan sebenarnya, beban seringkali tidak stabil (misalnya, barang bergetar selama transportasi, gaya yang tidak merata akibat pengangkatan forklift), sehingga perlu untuk meninggalkan "batas keamanan"—beban terukur pada kaki harus 1,2–1,5 kali beban sebenarnya per kaki.

Alasan: Margin keselamatan dapat mengimbangi dampak beban yang tidak stabil. Misalnya, jika beban sebenarnya per kaki adalah 255 kg, beban terukur pada kaki setidaknya harus 255 × 1,2 = 306 kg (sebaiknya 255 × 1,5 = 382,5 kg). Jika Anda memilih kaki dengan beban terukur hanya 255 kg, benturan kecil sekalipun selama pengangkutan dapat menyebabkan kaki melebihi batas beban dan patah.

Catatan: Jangan bingung antara "beban statis" dan "beban dinamis" pada kaki palet. Beban statis mengacu pada berat ketika palet tidak bergerak (misalnya penyimpanan), dan beban dinamis mengacu pada berat ketika palet bergerak (misalnya penanganan forklift). Beban dinamis pada kaki biasanya 50% –70% dari beban statis. Ketika palet digunakan untuk transportasi (skenario dinamis), beban dinamis terukur pada kaki harus digunakan untuk menghitung margin keselamatan.

3. Langkah 3: Pertimbangkan Distribusi Beban dan Hindari "Beban Tidak Seimbang"

Bahkan jika total beban per kaki berada dalam kisaran yang ditentukan, beban yang tidak seimbang (beban berlebih lokal pada masing-masing kaki) masih dapat menyebabkan kerusakan kaki. Hal ini sering terjadi dalam situasi berikut:

• Barang tidak ditempatkan di tengah: Jika barang berat ditempatkan di tepi palet (mendekati 1–2 kaki), beban pada kedua kaki ini akan jauh lebih tinggi dibandingkan kaki lainnya. Misalnya, tumpukan barang seberat 1000 kg yang diletakkan di tepi palet berukuran 4 kaki dapat menyebabkan kedua kaki yang berdekatan memikul beban masing-masing 600 kg, sedangkan dua kaki lainnya hanya memikul beban 420 kg (total 1020 kg termasuk palet). Jika kaki mempunyai beban tetapan 500 kg, kedua kaki tepi akan kelebihan beban dan patah.

• Penumpukan barang tidak merata: Jika barang ditumpuk secara miring (misalnya, satu sisi lebih tinggi dan lebih berat), beban akan terkonsentrasi pada kaki sisi bawah. Misalnya, palet dengan barang yang miring dapat menyebabkan satu kaki memikul beban 400 kg, sementara kaki lainnya hanya memikul beban 200 kg—walaupun beban rata-rata adalah 250 kg, kaki yang kelebihan muatan akan rusak.

Solusi untuk menghindari beban tidak seimbang:

• Tempatkan barang sebisa mungkin di tengah palet, dan pastikan pusat gravitasi barang bertepatan dengan pusat palet.

• Tumpuk barang secara merata, hindari miring atau menumpuk benda berat secara lokal. Untuk barang yang bentuknya tidak beraturan, gunakan bantalan (misalnya karton, busa) untuk meratakan muatan.

• Untuk palet yang membawa barang tunggal yang sangat berat (misalnya, mesin berbobot 500 kg), gunakan palet berukuran 6 kaki dibandingkan palet berukuran 4 kaki—lebih banyak kaki dapat menyebarkan muatan dan mengurangi risiko muatan yang tidak seimbang.
  
  

4. Langkah 4: Cocokkan Material Kaki dengan Tingkat Beban

Bahan kaki palet yang berbeda memiliki batas daya dukung yang berbeda, sehingga bahan tersebut harus disesuaikan dengan total muatan palet:

• Beban ringan (total beban palet ≤1000 kg): Kaki palet plastik sudah cukup. Pilih kaki HDPE atau PP dengan beban tetapan per kaki 300–500 kg (dengan margin keamanan).

• Beban sedang (total beban palet 1000–2000 kg): Kaki plastik yang diperkuat (misalnya, PP yang diperkuat serat kaca) atau kaki paduan aluminium dapat digunakan. Kaki plastik yang diperkuat dapat menahan beban 500–800 kg per kaki, dan kaki paduan aluminium dapat menahan beban 800–1200 kg per kaki.

• Beban berat (total beban palet ＞2000 kg): Diperlukan kaki baja karbon atau baja tahan karat. Kaki baja karbon dapat menahan beban 1000–2000 kg per kaki, dan kaki baja tahan karat yang diperkuat dapat menahan beban lebih dari 2000 kg per kaki.

Contoh: Sebuah palet yang membawa 3000 kg batang baja (beban total termasuk palet: 3050 kg) dengan 4 kaki. Beban sebenarnya per kaki adalah 3050 4 = 762,5 kg. Dengan margin keamanan 1,5 kali, beban terukur per kaki harus 762,5 × 1,5 = 1143,75 kg. Saat ini, kaki plastik (beban terukur maksimum 800 kg) tidak mencukupi, jadi kaki baja karbon dengan beban terukur 1200 kg atau lebih harus dipilih.

AKU AKU AKU. Tindakan Pencegahan Penting Lainnya dalam Memilih dan Menggunakan Kaki Pallet

Selain pemilihan material dan pencocokan muatan, detail berikut dapat memperpanjang masa pakai kaki palet dan menghindari kerusakan:

1. Periksa Sambungan Antara Kaki dan Pallet

Sambungan antara kaki palet dan alas palet (misalnya papan kayu, panel plastik) merupakan titik rentan lainnya. Jika sambungannya kendor, kaki bisa terjatuh atau mengalami tekanan yang tidak merata saat digunakan. Saat membeli:

• Untuk palet plastik: Pilih kaki yang dibentuk secara terintegrasi (kaki dan dasar palet merupakan satu bagian) daripada kaki yang dilem atau disekrup. Cetakan terintegrasi memiliki kekuatan sambungan yang lebih tinggi dan tidak mudah dipisahkan.

• Untuk palet kayu/logam: Periksa apakah kakinya dipasang dengan sekrup atau paku keling berkekuatan tinggi (setidaknya 2 sekrup per kaki). Sekrup harus terbuat dari bahan anti karat (misalnya baja galvanis) untuk menghindari karat dan kendor.
  
  

2. Pilih Kaki dengan Desain Anti Selip dan Tahan Aus

• Desain anti selip: Bagian bawah kaki harus memiliki pola anti selip (misalnya pola kotak, titik cembung) untuk meningkatkan gesekan dengan tanah atau rak penyimpanan. Hal ini dapat mencegah palet tergelincir selama penempatan, sehingga mengurangi dampak pada kaki akibat tergelincir.

• Desain tahan aus: Bagian bawah kaki rentan aus karena sering bersentuhan dengan tanah. Pilih kaki dengan bagian bawah yang menebal (ketebalan ≥5 mm untuk kaki plastik, ≥3 mm untuk kaki logam) atau lapisan tahan aus (misalnya lapisan poliuretan pada kaki plastik, lapisan galvanis pada kaki logam) untuk memperlambat keausan.
  
  

3. Rawat Kaki Pallet Secara Teratur

• Kaki plastik: Bersihkan kaki secara teratur untuk menghilangkan kotoran atau kotoran (yang dapat menyebabkan gaya yang tidak merata). Jika ditemukan retakan atau perubahan bentuk, segera ganti (retak plastik tidak dapat diperbaiki dan akan melebar karena beban).

• Logam feet: Check for rust regularly. For carbon steel feet, repaint the anti-rust coating every 1–2 years. If the feet are bent, do not straighten them by force (this will reduce the material strength); replace them with new ones.
  
  

4. Hindari Penggunaan Kaki Palet Di Luar Masa Pakainya

Semua kaki palet memiliki masa pakai—kaki plastik 2–3 tahun, kaki paduan aluminium 5–8 tahun, dan kaki baja karbon 5–10 tahun. Sekalipun tidak ada kerusakan yang jelas, material akan menua atau menjadi lelah seiring berjalannya waktu (misalnya plastik menjadi rapuh, logam mengalami retakan internal), sehingga mengurangi kapasitas menahan beban. Disarankan untuk mengganti kaki secara bertahap setelah mencapai masa pakainya, meskipun ada yang tampak utuh.

Memilih kaki palet memerlukan pendekatan dua langkah: pertama, pilih bahan (plastik untuk beban ringan/sedang, skenario tahan korosi; logam untuk beban berat, suhu tinggi, lingkungan keras) berdasarkan skenario penggunaan dan tingkat beban; kedua, hitung beban sebenarnya per kaki, sisakan margin keselamatan 1,2–1,5 kali, dan hindari beban yang tidak seimbang agar sesuai dengan beban terukur kaki.

Dengan mengikuti prinsip-prinsip ini dan memperhatikan kualitas sambungan, desain anti selip, dan perawatan rutin, Anda dapat memastikan bahwa kaki palet tahan lama, menghindari kerusakan akibat pemilihan yang tidak tepat, dan melindungi keamanan barang selama penyimpanan dan transportasi. Jika Anda memiliki skenario khusus (misalnya, beban sangat berat, korosi kuat), Anda juga dapat menyesuaikan kaki palet dengan produsen untuk memenuhi persyaratan yang lebih tepat.